【珠海产品包装印刷】液体产品包装印刷分析

近些年，销售市场上出現了新鲜牛奶、豆桨等塑料膜包裝的果肉饮料、调味料等。因为牛乳、豆桨和饮品全是新鮮饮品，对环境卫生和温度有严苛的规定。因而，h袋包装印刷拥有 独特的规定，促使乳饮料包装薄膜的包装印刷不同于别的印刷工艺。

高压聚乙烯（PE）共挤膜是液體软塑料包装制品膜的关键破乳原材料，务必考虑包裝、包装印刷、生产加工、贮运、环境卫生等层面的规定。依据塑料薄膜的外型和生产能力，可分成软橄榄石聚乙烯薄膜、黑与白共挤聚乙烯薄膜和硬质的高溫蒸制聚乙烯薄膜三大类。

软橄榄石PE膜关键用以牛乳、生抽、醋等简易的液體包裝。共挤聚氨酯发泡母料由密度低高压聚乙烯（LDPE）、密度低高压聚乙烯（LLDPE）和奶白色原材料构成。塑料薄膜隔绝性能差，灭菌温度不超过90，保存期较短，一般用以手动式或低速档灌装机。例如低挡牛奶包装，一般保存期长达三天，就近原则市场销售。

黑白胶片大多数是三层，数较多五层。内层是根据共挤压成形的，内层是根据注塑产生的。热封里层色母料具备挡光、防护紫外光的功效。因为正中间隔绝层的存有，正中间隔绝层由e-va、Eval等母粒构成，因而內容物的保存期较长，可保持30天之上。殊不知，目前市面上有一些三层共挤黑白胶片。内层并不是由隔绝母粒构成的。在这里三种胶卷中，黑白胶片较不利包装印刷实际操作。为了更好地考虑髙速灌装机对黑白胶片低摩擦阻力的规定，添加的油溶性化学物质对彩印加工工艺十分不好，大幅度降低了油墨层的粘附性能。在大部分髙速灌装机中，立即安裝热过氧化氢灭菌对系统包装薄膜开展灭菌。在这类状况下，必须留意灭菌标准对油墨层的危害，由于油墨中的一些色浆抗氧化性性能较弱。结果显示，双氧水的空气氧化水平随温度的上升而明显提升。因而，彩色印刷生产商在出示包装制品时，务必清晰顾客的后处理工艺标准。

本实用新型专利关键用以酸牛奶、豆桨等乳饮料。罐装后內容物灭菌时，选用高温高压灭菌加工工艺。硬质的共挤聚乙烯薄膜关键由HDPE母料构成，并添加小量LDPE和彩塑料母粒。因而，该硬质的聚乙烯薄膜具备优良的耐热性能，可以考虑超高温杀菌的规定。因为灭菌全过程中的压力差，非常容易造成“胀袋”状况。因而，规定硬质的聚乙烯薄膜不但具备优良的热封接抗压强度，并且具备优良的抗拉强度性能。彩印厂家一般选用“三米抛掷高宽比”或“一只脚一只脚”的检测实际效果。