【纸箱印刷用水墨】[技术]原纸的吸墨性对纸箱产品的印刷质量有很大的影响。我们应该密切关注它。

原纸吸墨是纸张和硬纸板工艺性能的主要表现。它就是指原纸消化吸收黑墨水的能力。反过来，它是油墨对原纸的透水性。油墨仅有在特殊的加工工艺标准下才可以渗入原纸中。因而，他们较少必须触碰和工作压力，它是油墨在纸张上渗入和消化吸收的基本。显而易见，原纸具备光滑度好、吸墨能力差、印压干躁速度比较慢等缺陷，并且非常容易出現印刷等欠佳情况。吸墨性强的原纸必定会出現表面纤维组织松散、光泽度差、易印油墨、易减少包装印刷摩擦阻力等难题。

我们知道，当油墨从印刷版或硫化橡胶布的表面迁移到纸张表面时，一部分油墨，尤其是油墨中的联接原材料，会渗入原纸的结缔组织中。另外，黏合剂中的有机溶剂刚开始挥发。此外，黏合剂的行为主体一部分产生有机化学和物理反应，慢慢提升油墨在包装印刷表面的黏度和强度，随后产生一层固态塑料薄膜层，这就是油墨迁移后的干躁全过程。干躁基本原理说明，原纸的吸墨能力和吸墨速率本质上是油墨对原纸的渗入能力和速率。它必定会体现油墨干躁的速率，也会危害油墨吸咐后残余在纸张表面的构造和工艺性能。性別立即危害商品的包装印刷实际效果。

假如原纸的吸墨性太强，会使油墨中的联接原材料渗透到纸张化学纤维过少，减少油墨层的含油率过少，使色浆顆粒飘浮在纸张表面。墨层结膜炎干躁后，印刷物会无光泽，乃至一些印痕会轻度擦破，色浆会掉下来。它是印压粉状况。假如原纸的结缔组织过度松散，油墨吸收能力过强，油墨色浆和联接原材料会一起渗透到纸张，危害油墨层结膜炎的薄厚，使印刷品在纸张表面不可以展现适度的色饱和度，危害油墨的视觉冲击。原纸的吸墨能力对油墨层的干躁速率也是有非常大的危害。这是由于当油墨摄取量很小的原纸用以包装印刷时，原纸的油墨层固定不动迟缓，结膜炎干躁，非常容易导致商品黏性差。因而，掌握和把握原纸吸墨性与纸箱子商品包装印刷品质的关联，对恰当挑选、优良的实际操作加工工艺、防止加工工艺上的片面性具备关键的实际意义。