彩盒印刷配色精度的四个方面

油墨厂调节后的颜色在印刷厂应用时，通常与规范颜色有出现偏差的原因。这是一个难以避免的难题。它只有把偏色减到较少。是啥造成 了这个问题，怎样操纵它，及其如何提高油墨厂配色的精确性？

大部分油墨厂应用从美国進口的中小型印刷机。这类设备的网是平的。印刷是根据挪动含有印刷胶卷的环形印压辊来进行的。印刷厂的印刷机选用环形印压，钢丝网在转动的圆辊上。这二种网眼布在线框数和视角上都是有非常大的差别，这就促使同一种油墨在二种印刷方式上面有非常大的差别。有时候，这不但是深棕色和浅色系的难题，也是色彩和色度的危害。一些小工厂用油墨刮刀来配样，状况就更糟糕了。制版厂的打样机比進口的小印刷机好很多，但价钱类似。这类打样机能够制做成印刷厂的同一个印版，能够依据必须设计方案不一样层级、不一样色彩的印刷图案设计，使印刷方法与刷厂基本一致，是危害色彩的关键要素，印版，也和印刷厂一样

不一样的印刷构件有不一样的印版深层。油墨厂对印刷用版深的了解或可能也会危害配色的精确性。很显著，假如油墨厂应用45μm深的印版开展配色，而顾客的印版远低于45μm，则复印出去的颜色会更浅，不然，颜色会更加暗。有些人觉得油墨是依据客户出示的规范油墨饱和度来调节的。无须考虑到版本号深层。实际上，它是一种基础理论见解，但结合实际并不是这样。从理论上讲，如同二颗扁豆一样（二杯黑墨水分为两一部分），颜色在深层和表浅全是匀称的（全部标准都一样）。如同二颗扁豆一样，但在具体的配色中，不太可能搭配同一种油墨，因此 常常会出現那样的状况；有时候是偏浅版的颜色较为贴近（以考虑顾客规定），但如果是印版，颜色就相差太多，因此 把握印版的把握是十分关键的。

油墨厂配色的印刷黏度应与该油墨印刷时的印刷黏度一致。二者的区别越大，偏色就越大。油墨厂用22秒配色，顾客用35秒配色，这时颜色一定要深许多 ，相反也是。一些油墨厂不太高度重视这个问题，都不考虑到印刷厂的黏度。她们一直将顾客的规范试品（包含油墨试品和印刷试品）与同样黏度的试品开展较为，造成 偏色很大。

油墨厂用以配色的不一样原材料（包含别的加工工艺）也会导致很大的偏色。一些黑墨水将用另一层白黑墨水颜色复印，这层颜色更贴近顾客的复印构件，而另一些则反过来。一些油墨顾客配置后转变并不大，但一些发生变化，例如一些全透明的颜色，因此 在油墨厂上墨时，要确立顾客的加工工艺标准，较基础的包含：是不是印白的油墨架，复合型哪些原材料，是不是上光。

理论上，油墨厂混合色时的印刷标准与油墨厂混合色时的印刷标准越贴近，油墨转走的精密度就越高。可是，因为标准的限定，二者之间还存有很多差别，如：印刷速率、看色自然环境、印刷辊工作压力等也不匀称。要是这四个一部分操纵好，油墨厂的配色精密度就能进一步提高。